预应力金属波纹管的制作办法很多，液压成型办法主要有单波连续成型和多波一次成型两种。我们这里所说的主要是多波一次成型，这种成型方式效率高，但模具结构较复杂，安装、调试难度高，一般用于波数较少质量要求较严格的管子加工。在液压成型过程中模具的设计是至关重要的，一般的模具结构包括密封体系、合模体系、成型模具、导向体系。成型时管材两头与一对芯轴配合，对管材实行端部密封，中间的成型模具互相平等间隔地散布在端部模具之间。预应力金属波纹管然后管材的两头密封，并在液压效果下，进行成形作业。此时管材从内部胀大，并且在胀大的部分构成半圆形波峰。端部模具在合模体系的效果下互相移进，直至中间成型模具能够互相触摸时管子受压成形，这时得到的是U形波。内部受压产生的径向胀大部分构成波峰，内凹的部分称为波谷。