预应力塑料波纹管几乎所有的热塑性塑料都可以用来生产不同用途的波纹管，生产塑料波纹管的主要原料为高密度聚乙烯(HDPE等。塑料波纹管的生产过程中需要控制好塑料波纹管的生产配方

　　成型过程中加入适量的稳定剂是必需的当同时选用几种稳定剂时，对于HDPE这种资料。应注意它之间的协同效应。另外还要注意稳定剂的用量，过量的稳定剂会使塑料熔体的流变性变差。

　　不只能改善树脂的成型性能，塑料波纹管的生产配方中加入合适的润滑剂。而且由于流动性的提高，还可以减少树脂的热分解，同时还能够改善制品外表的光泽及其他物理力学性能。选择润滑剂时应特别注意与树脂的相容性以及内外润滑剂润滑作用的平衡。

　　增加可塑性和流动性，塑料波纹管生产中添加增塑剂的作用为降低聚合物熔融黏度和熔融温度。使制品具有柔韧性。经过增塑的聚合物，虽然制品脆性有明显改善，而且也提高了柔顺性和伸长率，但是其硬度、拉伸强度、弹性模量等均会有所下降。

　　预应力塑料波纹管着色剂的加入应根据塑料在配制和成型过程中的具体情况而定。例如在成型PVC波纹管时，由于PVC会在成型过程中释放出HC1,首先。故不宜选用对酸敏惑的镉红、群青等;其次，所选用的着色剂还应与树脂相容性良好，能均匀分散于树脂中;第三，要考虑对成型机械和模具的影响。塑料熔融及成型的过程中，含着色剂的塑料或着色剂自身在模头或模具外表上的堆积物会导致制品外表发生缺陷，使挤出物的截面发生变化，甚至发生废品。另外，着色剂对制品成型还有一定的影响，特别是对于结品性树脂，其影响更为明显。

　　但却会降低制品的拉伸强度和弯曲弹性模量，填料的增加虽然可以提高塑料波纹管制品的冲击强度和断裂伸长率。大量加入时还会降低成型性能，磨蚀设备，影响制品外表光泽。填料的粒度大小对制品的力学性能也有很大的影响。塑料波纹管壁薄，管模间隙小，机头阻力大，一般不宜在配方中加入影响物料流动性能的填料，但是为了提高波纹管的刚性和强度，同时降低生产本钱，常选用经过处置的活性碳酸钙或酞酸酯偶联剂处理的碳酸钙作为填料。