一、项目概况

1.1 工程简介

本项目为省级重大水利 + 交通复合型重点工程，属于跨流域调水骨干项目，包含航道、公路桥梁建设，项目地处江淮区域，河道水网密布，环境湿度大，部分区域存在腐蚀性水汽影响。

• 桥梁主体：主桥为170m 下承式系杆拱桥，一级公路标准，桥幅宽，采用 “先梁后拱” 施工工艺；引桥为预制 T 梁结构；桥梁包含大量后张预应力体系。

• 工程特点：主桥设置大吨位长曲线预应力系杆束，横梁、横隔梁、桥面板横向预应力、引桥预制梁预应力孔道数量多，对预应力孔道管材的径向刚度、抗渗漏、防腐性能要求较高。

• 参建相关：建设单位为省属重点工程建设集团；由国内大型路桥施工单位总承包，专业监理单位全过程质量管控。

1.2 供货合作模式说明

我司按图纸及规范要求完成预应力波纹管的代工生产，产品包含镀锌金属预应力波纹管、HDPE 塑料预应力波纹管、扁形波纹管；产品执行标准：JG/T225-2020《预应力混凝土用金属波纹管》、GB/T25181-2019《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》。成品交付委托方，由委托方完成项目供货、商务对接及现场服务。

二、本项目波纹管选型与技术参数

本项目主桥大跨系杆拱存在大吨位长曲线预应力束，同时布置直线预应力束、顶板横向扁束、预制梁孔道；施工现场临近河道，湿度高，存在一定腐蚀环境，采用圆形金属波纹管、扁金属波纹管为主，关键部位配套 HDPE 塑料波纹管。

代工生产技术管控要求：

1. 金属波纹管：采用 Q235 热镀锌钢带，钢带厚度≥0.3mm，螺旋咬口咬合严密，无开裂、毛刺；径向刚度、抗渗漏性能满足 JG/T225-2020 规范指标；

2. 塑料波纹管：采用全新原生 HDPE 原料，严禁添加再生料，环刚度达标，内壁光滑，降低预应力张拉摩阻；

3. 配套代工：同步生产配套接头套管，配套密封配件技术参数满足现场接头密封防漏浆要求。

三、产品出厂质量管控

资料配套：每批次产品随货提供出厂合格证、出厂检测报告，标明规格、批次，满足项目报验资料基础要求。

出厂外观检验

• 金属波纹管：镀锌层完整，无孔洞、裂口、咬口脱开，管径、波高尺寸符合规范；

• 塑料波纹管：管壁无裂纹气泡，波纹成型均匀，无扭曲变形。

• 型式与抽样：按规范完成型式检验；委托方按项目要求现场抽样送检径向刚度、抗渗漏，检测合格后方投入使用。

• 包装出厂：管口封堵，分类打包，满足转运、堆放防护要求，防止运输磕碰损坏。

四、现场施工应用要点

本项目主桥为大曲率长孔道系杆拱结构，波纹管安装质量直接影响预应力摩阻损失，现场施工执行以下管控要点：

1、定位安装

直线段定位钢筋间距 1.01.5m；曲线束区域定位筋加密至≤0.5m，反弯点加强设置；

波纹管平面、高程线形按设计控制，位置偏差≤10mm，绑扎牢固，防止浇筑上浮移位；严禁电焊灼烧管壁。

2、接头密封

金属波纹管采用大一档套管搭接≥200mm，接口多层防水胶带密封；

塑料波纹管使用专用套管连接，搭接≥50mm，接口密封严实。

3、排气泌水孔：曲线孔道波峰位置设置排气泌水孔，保障压浆排气，规避孔道内部空洞。

4、混凝土浇筑防护：振捣棒不得直接撞击波纹管；浇筑过程专人看护，管壁破损及时修补或更换管段。

5、张拉压浆：孔道有效截面满足大于钢绞线总截面 2 倍要求；长孔道采用真空辅助压浆工艺，保障压浆密实，保护预应力筋。

五、项目应用成效

• 质量表现：我司生产的预应力波纹管产品，供货至本重点水利交通项目，现场施工过程未出现批量产品质量缺陷；孔道成型质量稳定，预应力张拉摩阻实测结果满足设计要求。

• 供货保障：匹配现浇主桥、预制梁生产等多阶段施工节奏，保障项目整体节点推进。

• 耐久性能：金属镀锌波纹管 + 局部 HDPE 塑料波纹管组合方案，适配河道潮湿工况，保障预应力体系长期耐久性，满足桥梁设计使用年限要求。

• 分项验收：预应力分项工程顺利通过监理及业主验收。

六、技术总结

大跨下承式系杆拱桥，大吨位长曲线预应力束，对波纹管径向刚度、抗渗漏性能要求高，优先选用增强型金属波纹管；临近水体、湿度大的工程，可搭配塑料波纹管提升防腐能力。

波纹管工程质量是 “产品质量 + 现场施工” 共同决定，曲线段定位加密、接头密封、浇筑防护是防控堵管、移位病害的关键。

水利河道周边复合型工程，应重视预应力孔道防腐选型，高腐蚀环境优先 HDPE 塑料波纹管，配合真空压浆工艺。